Laser infravermelhoE laser ultravioleta têm sido amplamente utilizados no campo dos microporos. A diferença no modo de processamento entre os dois faz com que o laser UV compensa muito bem as limitações do laser infravermelho.
1, laser infravermelho: a superfície material do material para aquecer e fazê-lo vaporizar (evaporação), para remover o material, desta forma é geralmente chamado de processamento térmico. O laser YAG (comprimento de onda 1.06μm) é usado principalmente.
2, laser UV: fótons UV de alta energia destroem diretamente as ligações moleculares na superfície de muitos materiais não metálicos, de modo que as moléculas do objeto, desta forma não produzirão calor elevado, por isso é chamado de processamento frio, principalmente usando laser UV (comprimento de onda de 355nm).
O laser infravermelho YAG (comprimento de onda 1,06 μm) é a fonte de laser mais amplamente utilizada no processamento de materiais. No entanto, muitos plásticos e um grande número de polímeros especializados, como poliimidas, que são usados como material de base de placas de circuito flexíveis não podem ser refinados por infravermelho ou processamento "quente". Como o "calor" deforma o plástico e causa danos carbonizados nas bordas do corte ou perfuração, pode levar ao enfraquecimento estrutural e vias condutoras parasitárias, exigindo alguns procedimentos de processamento subsequentes para melhorar a qualidade do processo. Portanto, lasers infravermelhos não são adequados para processar alguns circuitos flexíveis. Além disso, mesmo com alta densidade de energia, o comprimento de onda do laser infravermelho não é absorvido pelo cobre, o que limita ainda mais severamente seu uso.
No entanto, o comprimento de onda de saída do laser UV está abaixo de 0,4μm, que é a principal vantagem do processamento de materiais poliméricos. Ao contrário do processamento infravermelho, o microprocessamento UV não é tratamento térmico per se, e a maioria dos materiais absorve a luz ultravioleta mais facilmente do que a luz infravermelha. Os fótons ultravioleta de alta energia quebram diretamente as ligações moleculares nas superfícies de muitos materiais não metálicos, resultando em bordas lisas e carbonização mínima usando esta técnica de fotogravação "fria". Além disso, as características do comprimento de onda curto ultravioleta em si têm vantagens para o microprocessamento mecânico de metais e polímeros. Pode ser focalizado aos pontos na ordem do submícron, assim que pode ser usado para o processamento de componentes finos, mesmo em níveis baixos da energia do pulso, com densidade de energia muito alta, processamento eficiente de materiais.