Módulos Laser Aplicados em Materiais de Resina Sintética

Com o desenvolvimento deLasers e tecnologia de processamento a laser, Os lasers são cada vez mais usados em materiais de resina sintética, incluindo TI, automotivo, aeroespacial, eletrônica e medicina. Devido à divisão social cada vez mais refinada do trabalho e à crescente homogeneidade de alguns produtos, as diferenças estão ficando cada vez menores. Além de fabricar produtos de alta qualidade, os fabricantes de produtos estão prestando cada vez mais atenção à obtenção de informações de autotransporte e à obtenção de informações sobre o produto por meio da tecnologia de processamento. A necessidade de rastreabilidade. Ao mesmo tempo, os clientes precisam economizar custos e melhorar a eficiência da fabricação, e os lasers estão cada vez mais mostrando suas vantagens exclusivas em resinas sintéticas, para que mais e mais métodos de processamento a laser sejam escolhidos.

Com a inovação contínua da tecnologia laser e tecnologia de moldagem de resina sintética? O Behring Laser está em conformidade com a demanda do mercado e lançou sucessivamente lasers de nanossegundos de alta qualidade e confiáveis com múltiplas larguras de pulso, múltiplas frequências e múltiplas potências para atender às necessidades do cliente. Com base na experiência de aplicação prática de lasers Behring, nossa compreensão do princípio do processamento de resina e laser A influência da resina é resumida brevemente.

Princípio da marcação de resina e desenvolvimento de cor

Quando os materiais recebem energia luminosa, ocorrerão os fenômenos de "reflexão", "absorção" e "transmissão". Esses fenômenos também se tornaram os elementos centrais da marcação a laser e do processamento a laser. Entre eles, o mais importante é a absorção de energia luminosa pelo material. A absorção de energia luminosa pelo material destrói diretamente as ligações químicas do material na superfície do material, fazendo com que o local processado mostre propriedades físicas diferentes de outros lugares.

A: A camada superficial do material multicamadas é descascada

Características do material: base de resina, superfície de tinta

Recursos de processamento: baixa potência média, pequena energia de pulso único, alta frequência, enchimento multi-ângulo, digitalização de alta velocidade

Tipo de laser recomendado: laser de pulso ultravioleta de baixa potência de alta frequência

A superfície da tinta deste tipo de material é geralmente fina, e o material de base é mais sensível à luz ultravioleta, então (portanto?) a energia de processamento não deve ser muito grande, caso contrário, danificará o material de base; o enchimento multi-ângulo é principalmente para garantir o descascamento uniforme e completo.

B: A camada superficial do mesmo material é descascada

Características do material: as mesmas propriedades físicas perpendiculares à superfície do material

Características de processamento: varredura rápida de alta frequência, vaporização direta da superfície

A dificuldade deste tipo de processamento de material é controlar a profundidade de descamação, a profundidade de descamação deve ser uniforme e a cor da superfície descascada deve ser uniforme. Estes podem ser controlados ajustando a velocidade e a frequência de varredura.

C: desenvolvimento da cor na superfície do material

O laser irradia a resina para colorir a própria peça de trabalho.

Diferentes materiais de resina, o princípio do laser para fazer a cor é diferente, principalmente as seguintes maneiras

(1) tipo de bolhas: Use menor energia do laser para causar mudança de cor e reconstrução da superfície através da destruição da estrutura molecular, e a cor da peça de marcação é ligeiramente levantada na superfície do substrato.

(2) Tipo de gravação: aumentando a temperatura local acima do ponto de fusão do material, derretendo-o e solidificando-o novamente, a superfície aparecerá na forma de gravura.

(3) Tipo de gravação a cores: a intensidade do laser é relativamente alta, os sulcos estriados são gerados pela evaporação local do material da superfície, e a carbonização do material faz com que a cor mude.

(4) Cor: Use um laser de comprimento de onda suficientemente curto para quebrar a cadeia molecular do material para mudar a cor. Você também pode aumentar o contraste da marca adicionando aditivos quantitativos.