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Lasers azuis: quais são as vantagens?

Lasers azuis: quais são as vantagens?

Em muitas aplicações industriais, os lasers infravermelhos têm resultados muito bons. No entanto, para o processamento de metais não ferrosos, especialmente cobre, a absorção de metais não ferrosos ao laser é muito baixa devido ao comprimento de onda de um feixe infravermelho, que traz instabilidade ao funcionamento do processo de soldagem, resultando em erros de soldagem na produção e resultando em resíduos de produtos. Para alta absorção, a luz azul com um comprimento de onda de 450nm é a escolha ideal.


Blue Lasers: What Are the Advantages?


Na produção industrial, o cobre tornou-se o metal altamente reflexivo produzido em massa mais desejável, eLasers azuisAbriram novas oportunidades porque o cobre e o ouro absorvem lasers de espectro azul muitas vezes mais altos do que os lasers infravermelhos. A maior taxa de absorção simplifica muito a fundição de cobre. Em segundo lugar, a tecnologia de laser semicondutor permite que a potência do laser seja finamente graduada em milissegundos para melhor atender aos requisitos do processo. A solda produzida durante a soldagem de cobre é muito limpa e lisa, independentemente da qualidade da superfície do material antes da soldagem. Excelente condutividade elétrica, com apenas uma pequena quantidade de respingo em áreas de material adjacentes. Ao mesmo tempo, a eficiência do material do laser azul é muito alta, porque, por um lado, o laser azul não precisa de qualquer sobreposição ou reforço de material na área da junta, e, por outro lado, o cobre líquido tem uma capacidade de ponte de lacuna muito alta sob a irradiação laser azul. Além disso, a possibilidade de soldagem por condutância térmica controlada torna possível usar cobre como junta superior de preferência ao soldar metais diferentes. Mesmo pó de cobre e folha de cobre fina podem ser unidos a outros materiais, como aço e alumínio.


No processamento a laser de cobre, a alta absorção de laser azul é útil para obter resultados de soldagem de alta qualidade e uniformes, abrindo assim novas possibilidades de aplicação. Não é apenas adequado para processamento a laser de cobre, ouro e outros metais não ferrosos, mas também adequado para soldagem de diferentes metais. Nos campos de energia renovável e unidades alternativas, os lasers azuis têm um novo potencial de produção. Por exemplo, mais cobre é processado em carros elétricos do que em carros com motores de combustão interna, abrindo mais possibilidades para lasers azuis. Em uma palavra, comparado com um laser infravermelho,O laser semicondutor azulTem grandes vantagens no processamento de metais sem ferro e aço e terá um grande espaço para jogar em eletrônica, energia, automotivo, bateria e outros campos.

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